齒輪加工的原理：用齒輪齒條模擬一對漸開線齒輪相互嚙合。齒條相當(dāng)于基圓半徑無限大的一個齒輪，所以它的齒廓漸開線就變成直線。

齒條刀具的移動A和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B共同形成齒廓漸開線的運(yùn)動。可見形成齒廓漸開線的運(yùn)動是由刀具運(yùn)動A和工件運(yùn)動B復(fù)合而成的。單純的直線移動A和單純的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B,稱為簡單成形運(yùn)動。

在形成齒廓漸開線的過程中，它們之間必須維持準(zhǔn) 確的運(yùn)動關(guān)系，即齒條刀具移過一個齒距時，工件也必須轉(zhuǎn)過一個齒。這意味著由運(yùn)動A和運(yùn)動B復(fù)合成齒廓漸開線的運(yùn)動時，A、B是不能互相獨(dú)立的。在機(jī)床傳動系統(tǒng)中，這種復(fù)合運(yùn)動由刀具至工件之間具有嚴(yán)格傳動比的傳動鏈實現(xiàn)。

在實際工作中，為了延長齒條刀具的長度，又將齒條轉(zhuǎn)變?yōu)槲仐U，蝸桿相當(dāng)于螺旋角很大的斜齒輪，經(jīng)開槽并鏟背，就形成了齒輪滾刀。就是展成法加工直線圓柱齒輪的原理圖。它相當(dāng)于一對相嚙合的、軸線交叉的螺旋齒輪傳動。

齒輪加工成形法是用與被加工齒輪槽形狀相同的成形刀具切削輪齒。為了銑出一定長度的齒槽，需要兩個運(yùn)動：盤形齒輪銑刀的旋轉(zhuǎn)和銑刀沿齒輪坯的軸向移動，兩個都是簡單運(yùn)動。銑完一個齒槽后，銑刀退回原位，齒輪坯作分度運(yùn)動-轉(zhuǎn)過360o/Z(Z是被加工齒輪的齒數(shù))，然后再銑下一個齒槽，直到全部齒槽銑削完畢。