氧化鋯陶瓷零件是機械制造行業(yè)中的新型材料，零件硬度比較高，穩(wěn)定性比較強等眾多優(yōu)越的特征，那么氧化鋯陶瓷加工需要注意哪些呢?下面一起來看看！

氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高、效率低、精度差，其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。

對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結(jié)后用磨削進行精加工。
根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)機械加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達到設(shè)計精度(精確度)。就加工過程而言，氧化鋯陶瓷零件與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷加工余量則大得多。

未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時，易于出現(xiàn)強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。

由于燒結(jié)時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。

氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費用大，切削加工需使用高價的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。